選擇正確的安裝點(diǎn)和安裝方法是使用好污水流量計(jì)的關(guān)鍵,若安裝失誤,不但會(huì)影響測(cè)量精度,還會(huì)影響流量計(jì)的使用壽命,甚至?xí)p壞流量計(jì)。
1、直管段要求
為保證污水流量計(jì)的測(cè)量精度,儀表所在的上下游管段內(nèi)壁應(yīng)清潔,無(wú)明顯凹痕、積垢和起皮等現(xiàn)象。流量計(jì)安裝位置上下游直管段一般遵循前十后五原則,要求前直管段不小于10D,后直管段不小于5D;若在上游管段處有其他化學(xué)物質(zhì)注入的情況下,極易導(dǎo)致電導(dǎo)率的不均勻性,流量計(jì)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離主入口至少20D處(如圖1);若污水流量計(jì)上下游采用異徑管時(shí),異徑管中心錐角α應(yīng)小于15°。
2、安裝注意事項(xiàng)
(1)污水流量計(jì)表體上的箭頭所指方向?yàn)榱黧w的正方向。
(2)傳感器盡量避免在架空的非常長(zhǎng)的管道上安裝傳感器,若不得已安裝時(shí),必須在傳感器上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,以防止較大的震動(dòng);
(3)測(cè)量電極的軸線近似于水平方向。
(4)傳感器應(yīng)安裝于管內(nèi)任何時(shí)候均充滿流體的地方,以免在管內(nèi)無(wú)液體時(shí)出現(xiàn)指針不在零位的錯(cuò)覺(jué)。一般傳感器的安裝方向不限,以流體流過(guò)電極不形成氣泡造為原則。
(5)測(cè)量固液兩相流體時(shí),傳感器最好垂直安裝,且流體自下而上流動(dòng)。這樣能避免水平安裝時(shí)襯里下半部分磨損嚴(yán)重。
(6)安裝在工藝不允許流量中斷的管道時(shí),應(yīng)考慮儀表的清洗和維護(hù),應(yīng)安裝旁通管道。
(7)應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,不應(yīng)安裝在上游。
(8)流量計(jì)絕對(duì)不能安裝在泵的進(jìn)口處,應(yīng)安裝在泵的出口處。
(9)在污水流量計(jì)的附近加負(fù)壓防止閥,打開(kāi)閥門,以防止傳感器內(nèi)形成負(fù)壓,以導(dǎo)致襯里與金屬導(dǎo)管剝離,引起電極泄露。
(10)管道內(nèi)徑應(yīng)與表體內(nèi)徑保持一致,以避免由節(jié)流產(chǎn)生漩渦流現(xiàn)象。安裝環(huán)境應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)設(shè)備以防干擾,應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)避免陽(yáng)光直射處,不宜在潮濕、易積水的地方。
(11)安裝聚四氟乙烯襯里的流量計(jì)時(shí),連接兩個(gè)法蘭的螺栓在擰緊時(shí)應(yīng)注意均勻用力,否則容易壓壞聚四氟乙烯襯里,最好應(yīng)力矩扳手。
(12)當(dāng)管道內(nèi)流速偏低,工藝流量又較穩(wěn)定,為滿足儀表對(duì)流速范圍的要求,在儀表部分局部提報(bào)流速,可選擇流量計(jì)口徑小于工藝管道,并在流量計(jì)的前后加接異徑管。為了在安裝異徑管后不過(guò)多影響流場(chǎng)分布,不影響污水流量計(jì)的精度,要求異徑管的中心錐角α不大于15°,越小越好。這樣可把異徑管視為直管段的一部分。
3、儀表接地
傳感器的信號(hào)較微弱,一般為2.5mV~8mV,尤其是當(dāng)流量很小時(shí),只有幾微伏,因而在使用時(shí)要特別注意外來(lái)干擾對(duì)其測(cè)量精度的影響。所以安裝時(shí)傳感器的外殼、屏蔽線、測(cè)量導(dǎo)線、傳感器兩端的管道均需接至單設(shè)的接地點(diǎn),以免因電位不等而引入附加干擾,同時(shí)避免附近有大電機(jī)、大變壓器等磁源的干擾。下面簡(jiǎn)單介紹接地環(huán)接地方法。
(1)傳感器在金屬管道上安裝(金屬管道內(nèi)壁沒(méi)有絕緣層)。
(2)傳感器在塑料管道上或在絕緣襯里的管道上安裝時(shí),如圖6,傳感器兩端必須安裝接地環(huán)或接地法蘭。使管內(nèi)流動(dòng)的被測(cè)介質(zhì)與大地短路,具有零電位,否則污水流量計(jì)無(wú)法正常工作。
(3)傳感器在陰極保護(hù)管道上安裝時(shí),必須在傳感器的兩端安裝接地環(huán)(或接地法蘭)。因?yàn)橛嘘帢O保護(hù)的管道和地之間有一定的電位差,因此被測(cè)介質(zhì)有很高的共模接地電位,所以傳感器必須使用接地環(huán),否則污水流量計(jì)無(wú)法正常工作。
(4)接地環(huán)接地要注意的問(wèn)題,一是接地環(huán)要裝在流量計(jì)的兩側(cè)端面上,它們必須與連接管道的法蘭絕緣;二是儀表兩側(cè)連接管的法蘭應(yīng)該用截面積為16mm2的銅導(dǎo)線繞過(guò)傳感器相連,使陰極保護(hù)電位與流量計(jì)之間的隔離;三是法蘭連接螺栓必須絕緣,應(yīng)使用絕緣材料制造的襯套和墊圈。
污水流量計(jì)使用過(guò)程中常見(jiàn)故障及解決辦法
一、污水流量計(jì)故障現(xiàn)象:流體不流動(dòng),流量顯示不為零,或顯示值不穩(wěn)
1、可能原因
(1)傳輸線屏蔽接地不良,外界干擾信號(hào)混入顯示儀輸入端;
(2)管道振動(dòng),葉輪隨之抖動(dòng),產(chǎn)生誤信號(hào);
(3)截止閥關(guān)閉不嚴(yán)泄露所致,實(shí)際上儀表顯示泄漏量;
(4)顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質(zhì)損壞,產(chǎn)生的干擾 。
2、污水流量計(jì)解決方案
(1)檢查屏蔽層,顯示儀端子是否良好接地;
(2)加固管線,或在傳感器前后加裝支架防止振動(dòng);
(3)檢修或更換閥;
(4)采取“短路法”或逐項(xiàng)逐個(gè)檢查,判斷干擾源,查出故障點(diǎn)。
二、污水流量計(jì)故障現(xiàn)象:未作減小流量操作,但流量顯示卻逐漸下降
1、可能原因
(1)污水流量計(jì)過(guò)濾器是否堵塞,若過(guò)濾器壓差增大,說(shuō)明雜物已堵塞;
(2)流量傳感器管段上的閥門出現(xiàn)閥芯松動(dòng),閥門開(kāi)度自動(dòng)減少;
(3)污水流量計(jì)傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進(jìn)入異物,阻力增加而減速減慢。
2、解決方案:
(1)消除過(guò)濾器;
(2)從閥門手輪是否調(diào)節(jié)有效判斷,確認(rèn)后再修理或更換;
(3)卸下傳感器清除,必要時(shí)重新校驗(yàn)。
三、污水流量計(jì)故障現(xiàn)象:流體正常流動(dòng)時(shí)無(wú)顯示,總量計(jì)數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加
1、可能原因
(1)檢查污水流量計(jì)電源線、保險(xiǎn)絲、功能選擇開(kāi)關(guān)和信號(hào)線有無(wú)斷路或接觸不良;
(2)檢查污水流量計(jì)顯示儀內(nèi)部印刷版,接觸件等有無(wú)接觸不良;
(3)檢查污水流量計(jì)檢測(cè)線圈;
(4)檢查污水流量計(jì)傳感器內(nèi)部故障,上述1-3項(xiàng)檢查均確認(rèn)正?;蛞雅懦收?,但仍存在故障現(xiàn)象,說(shuō)明故障在傳感器流通通道內(nèi)部,可檢查葉輪是否碰傳感器內(nèi)壁,有無(wú)異物卡住,軸和軸承有無(wú)雜物卡住或斷裂現(xiàn)象。
2、污水流量計(jì)解決方案:
(1)用歐姆表排查故障點(diǎn);
(2)印刷板故障檢查可采用替換“備用版”法,換下故障板再作細(xì)致檢查;
(3)做好檢測(cè)線圈在傳感器表體上位置標(biāo)記,旋下檢測(cè)頭,用鐵片在檢測(cè)頭下快速移動(dòng),若計(jì)數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加,則應(yīng)檢查線圈有無(wú)斷線和焊點(diǎn)脫焊;
(4)去除異物,并清洗或更換損壞零件,復(fù)原后氣吹或手撥動(dòng)葉輪,應(yīng)無(wú)摩擦聲,更換軸承等零件后應(yīng)重新校驗(yàn),求得新的儀表系數(shù)。
污水流量計(jì)的使用維護(hù)
(1)污水流量計(jì)在正式運(yùn)行前,接通電源后應(yīng)在傳感器充滿介質(zhì)的靜止?fàn)顟B(tài)下調(diào)零。
(2)使用電源時(shí),傳感器的二次表需使用同一相線,以免檢測(cè)和反饋信號(hào)相位120°,造成儀表無(wú)法正常工作。
(3)傳感器管內(nèi)壁沉積垢層要定期清理,以防電極短路,尤其被測(cè)介質(zhì)是海水、原水等,在管壁上容易沉積污垢。因此要求對(duì)流量計(jì)進(jìn)行清洗,特別是在電極區(qū)域內(nèi)。周期一般為1a,根據(jù)儀表使用情況而定。始終保持儀表的導(dǎo)管內(nèi)絕緣襯里良好狀態(tài),以免酸、堿、鹽等腐蝕,導(dǎo)致儀表無(wú)法檢測(cè)。在大口徑流量計(jì)附近的管道上增設(shè)人工孔,管道排空時(shí),以便清洗人員通過(guò)人工孔進(jìn)入流量計(jì)清洗。
(4)當(dāng)傳感器接地不良時(shí),污水流量計(jì)的抗電磁干擾能力會(huì)明顯下降,需定期檢查接地是否良好。
(5)當(dāng)信號(hào)電纜破損時(shí),應(yīng)及時(shí)更換,若無(wú)條件更換電纜,須做好破損處接頭處理。在接頭處焊接好,并做好絕緣防潮工作,以避免信號(hào)線絕緣下降而影響流量計(jì)的工作。