一、 產(chǎn)品概述
金屬管浮子流量計(jì)（金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)）是工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制中常用的一種變面積流量測(cè)量?jī)x表。它具有體積小，檢測(cè)范圍大，使用方便等特點(diǎn)，它可用來(lái)測(cè)量液體、氣體以及蒸汽的流量，特別適宜低流速小流量的測(cè)量。多年來(lái)，金屬管浮子流量計(jì)以其優(yōu)良性能和可靠性，以及較好的性能價(jià)格比，在石化、鋼鐵、電力、冶 金、輕工、食品、制藥、水處理等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。
本公司產(chǎn)品可用于ⅡA、ⅡB、ⅡC類(lèi)，T1——T6組爆炸性氣體環(huán)境，1區(qū)、2區(qū)危險(xiǎn)場(chǎng)所，防爆類(lèi)型為隔爆型，防爆標(biāo)志ExdIICT6Gb。
二、測(cè)量原理
本系列金屬管浮子流量計(jì)主要由兩大部分組成：傳感器和指示 器。傳感器主要由連接法蘭、測(cè)量錐管、浮子和上下導(dǎo)向器組成；指 示器主要由殼體、磁傳動(dòng)系統(tǒng)、刻度盤(pán)和電遠(yuǎn)傳系統(tǒng)組成。
在垂直的錐形測(cè)量管內(nèi)，有一可上下移動(dòng)的測(cè)量部件——浮子 （圖1），當(dāng)流體自下而上通過(guò)錐形管時(shí)，浮子受到流體的作用力，沿錐形管向上移動(dòng)。當(dāng)流體的流量增大時(shí)，浮子的位移量增大；反之，流體的流量減少時(shí)，浮子的位移量變小。也就是說(shuō)，流體流量的大小，決 定了浮子在測(cè)量管中的位置，從而決定了浮子和錐形管之間環(huán)形面積 的大小。當(dāng)流體的流量保持在一個(gè)恒定的流量Q時(shí)，浮子也處于一動(dòng) 平衡狀態(tài)，停留在錐形管中的一位置h，此時(shí)，浮子和錐形管之間的 環(huán)形面積保持恒定。浮子受到三個(gè)力的作用：浮子的重力G，浮子受 到的浮力F，浮子受到流體的作用力P，這三個(gè)力達(dá)到平衡。根據(jù)流體動(dòng)力學(xué)的伯努力方程、力平衡原理和流體連續(xù)性定律，可以計(jì)算出此時(shí)通過(guò)環(huán)形面積的瞬時(shí)流體流量，所以，金屬管浮子流量計(jì)是采用可變面積測(cè)量流量的原理。
在浮子的內(nèi)部，鑲嵌一高性能永久磁體，當(dāng)浮子處于平衡位置時(shí)，在浮子周?chē)纬梢痪鶆蚨€(wěn)定的磁場(chǎng)。 在錐形管的外面，安裝一磁傳感器，這樣，就能將測(cè)量管內(nèi)浮子的直線位移通過(guò)非接觸形式傳遞到指示器中， 通過(guò)檢測(cè)和處理后， 最終顯示在指示器刻度盤(pán)上或輸出相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)4～20mA電流信號(hào)。
三、功能特點(diǎn)
1、適用于小口徑和低流速介質(zhì)流量測(cè)量
2、工作可靠，維護(hù)量小，壽命長(zhǎng)
3、對(duì)于直管段要求不高
4、較寬的量程比10:1
5、雙行液晶顯示，現(xiàn)場(chǎng)瞬時(shí)/累積流量顯示
6、指示器上有鍵盤(pán)，操作設(shè)置方便
7、全金屬結(jié)構(gòu)，適用高溫、高壓和強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)
8、非接觸磁耦合傳動(dòng)
9、可用于易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)合
10、可選直流電源或電池供電方式
11、帶有數(shù)據(jù)恢復(fù)，數(shù)據(jù)備份及掉電保護(hù)功能
12、多參數(shù)標(biāo)定功能
四、產(chǎn)品參數(shù)
測(cè)量范圍 | 水 (20℃) | 6～200000 l/h |
空氣（0.1013MPa 20℃） | 0.05～4000 m3/h | |
量 程 比 | 10:1（特殊型20：1） | |
精度等級(jí) | 1.5 （特殊型1.0） | |
工作壓力 | DN15～DN50 PN4.0MPa （特殊型32MPa） | |
DN80～DN150 PN1.6MPa （特殊型25MPa） | ||
夾套壓力等級(jí)：1.6MPa | ||
介質(zhì)溫度 | 標(biāo)準(zhǔn)型 -80℃～+140℃ | 高溫型 400℃ |
襯PTFE型 ≤85℃ | ||
介質(zhì)粘度 | DN15： ≤5mPa.s(F15.0～F15.4) ≤30mPa.s(F15.5～F15.9) | |
DN25： ≤250mPa.s | ||
DN50～DN150：≤300mPa.s | ||
液晶顯示 | 瞬時(shí)流量顯示數(shù)值范圍:0～50000 | |
累積流量顯示數(shù)值范圍:0～99999999 | ||
輸 出 | 標(biāo)準(zhǔn)信號(hào):二線制4～20mA | |
報(bào)警信號(hào):集電極開(kāi)路,MAX100Ma@30VDC內(nèi)部阻抗100Ω | ||
供 電 | 標(biāo)準(zhǔn)型:24VDC(10.8VDC～36VDC) | |
電池型:3.6@4AH鎳氫電池 | ||
電氣接口 | M20×1.5、PG11、1/2”NPT | |
整體高度 | 標(biāo)準(zhǔn)型:250mm(其他安裝方式例外) | |
防護(hù)等級(jí) | IP65 | |
防爆等級(jí) | 本安型：ExiaIICT3～6，ExdIIBT4～6 | |
五、測(cè)量范圍
襯四氟 通徑DN（mm） | 普通型 通徑DN（mm） | 流 量 范 圍 | 最大壓力損失 | ||
空氣m3/h 20℃ 101.325KPa | 水L/h 20℃ | 空氣（kPa） | 水（kPa） | ||
15 | 15 | 0.05～0.5 | 1.6～16 | 7.0 | 6.4 |
0.07～0.7 | 2.5～25 | 7.1 | 6.5 | ||
0.11～1.1 | 4.0～40 | 7.2 | 6.5 | ||
0.18～1.8 | 6.0～60 | 7.3 | 6.6 | ||
0.28～2.8 | 10～100 | 7.5 | 6.6 | ||
0.40～4.0 | 16～160 | 8.0 | 6.8 | ||
0.70～7.0 | 25～250 | 10.8 | 7.2 | ||
1.00～10 | 40～400 | 10 | 8.6 | ||
25 | 1.60～16 | 60～600 | 14 | 11.1 | |
25 | 3.00～30 | 100～1000 | 7.7 | 7 | |
4.50～45 | 160～1600 | 8.8 | 8 | ||
7.00～70 | 250～2500 | 12 | 10.8 | ||
50 | 11～110 | 400～4000 | 19 | 15.8 | |
50 | 18～180 | 600～6000 | 8.6 | 8.1 | |
25～250 | 1000～10000 | 10.4 | 11 | ||
80 | 40～400 | 1600～16000 | 15.6 | 17 | |
80 | 50-500 | 2500～25000 | 17.2 | 8.1 | |
100 | 75-750 | 4000～40000 | 9.5 | ||
100 | 100-1000 | 6000～60000 | 10 | ||
125 | 100 | 160-1600 | 8-80m3/h | 16 | |
250-2500 | 10-100m3/h | 20 | |||
150 | 150 | 300-3000 | 12-120m3/h | 20 | |
400-4000 | 15-150m3/h | 25 | |||
六、流量計(jì)安裝方式及注意事項(xiàng)
可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝管道布局選擇不同規(guī)格的流量計(jì)，其中垂直安裝型是標(biāo)準(zhǔn)形式，其他形式的均為擴(kuò)展型，如現(xiàn)場(chǎng)許可，盡量選擇垂直型。各種安裝形式的流量計(jì)安裝方式可參考下面的示意圖。
1、儀表到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，在安裝到工藝管線之前，應(yīng)開(kāi)箱拆卸所有包裝并仔細(xì)檢查儀表是否有運(yùn)輸損壞。
2、儀表在安裝前，對(duì)工藝管線應(yīng)進(jìn)行吹掃清理，防止管道中留有鐵磁性雜質(zhì)附屬在儀表的浮子上， 影響儀表的正常測(cè)量，嚴(yán)重的會(huì)造成儀表的損壞。如果不能避免，應(yīng)在儀表的入口安裝磁過(guò)濾器（圖17）。
3、由于儀表的測(cè)量機(jī)構(gòu)采用磁傳遞和磁電信號(hào)處理器，為保證儀表的正常使用和性能，安裝范圍至 少500mm內(nèi)不允許有鐵磁性物質(zhì)、強(qiáng)磁場(chǎng)和較強(qiáng)的電磁場(chǎng)存在。
4、安裝在管道中的儀表，不應(yīng)受到應(yīng)力的作用，儀表的出入口，應(yīng)有合理的管道支撐，使儀表在工 藝管道上受到最小的應(yīng)力。
5、儀表的安裝分為水平安裝和垂直安裝，垂直安裝的儀表，應(yīng)保證儀表的垂直度，傾斜偏差不大于 3度；水平安裝的儀表，應(yīng)保證儀表的水平直度，傾斜偏差不大于3度。
6、儀表在安裝時(shí)，上下游管道的口徑應(yīng)與儀表的口徑相同，連接法蘭應(yīng)相互匹配；為保證儀表的測(cè) 量精度和穩(wěn)定性，儀表上游直管段長(zhǎng)度為儀表公稱(chēng)口徑的5倍，下游直管段最小長(zhǎng)度為250mm。
7、測(cè)量氣體的儀表，如果儀表直接向大氣中排放氣體，會(huì)造成儀表的數(shù)據(jù)失真甚至儀表的損壞。在 這種工況條件下，應(yīng)在儀表的出口處安裝節(jié)流閥。
8、安裝PTFE襯里的儀表，要特別小心。在低溫條件下，PTFE在壓力的作用下也會(huì)變形，所以安裝 時(shí)不要隨意擰緊，安裝扭矩見(jiàn)下表。
