存在問題
某公司所屬熱電廠向距離1km處的化工事業(yè)部供過熱蒸汽,管道公稱通徑400mm,供方在這根管道的始端安裝了一套DN400的孔板流量計,需方在這根管道的末端安裝了一套相同直徑、用同一張孔板計算書、由同一個儀表廠制造的孔板流量計,但兩套流量計投入運行后,需方的一套指示正常,需方從產(chǎn)品產(chǎn)量和蒸汽單耗定額計算,流量計是準的,但供方的一套流量計示值比需方低15%左右。反復(fù)檢查這套儀表的各組成部分,均查不出問題。由于按有關(guān)規(guī)定應(yīng)以供方表計計量結(jié)果進行財務(wù)結(jié)算,因而難煞了當事人。
后來儀表維修工拿來手持終端(操作器)用“湊答數(shù)”的方法對供方流量計的差壓變送器的零點進行遷移,當零點遷移了-600mmH2O(約6kPa)時兩套儀表示值相符,而且蒸汽流量增大和減小的時候,兩套表示值都基本相符。這樣一晃就是5年。
最后公司計量管理部門來了新的領(lǐng)導,認為這樣處理不符合計量管理規(guī)范,遂責成對口的一位資深技師想辦法解決這一問題。
分析與檢查
這套流量計所包括的各臺變送器、傳感器及二次表已反復(fù)校驗多次,均是準確的,功能也正常,導壓管多次排污掃線,也都不堵不漏,所以不懷疑儀表本身存在問題。
在問清該計量點的蒸汽溫度壓力參數(shù)、流量測量范圍、差壓上限、流體流向、差壓裝置取壓方式、冷凝罐等情況后,根據(jù)現(xiàn)場徑距取壓,兩取壓口之間距離為600mm,剛巧與壓變送器遷移量相等這一情況,懷疑冷凝罐前正壓管內(nèi)可能積
滿凝結(jié)水,所以建議提問者開該段管的保溫層,檢查該段管的表面溫度和坡度是否符合規(guī)范要求。提問者反饋信息說段管是冷的,根部閥為DN6針形閥,而且所描述的坡度(如圖2.12所示)。于是斷定,本該充滿蒸汽的A管內(nèi),現(xiàn)已充滿凝結(jié)
水,凝結(jié)水在這段管內(nèi)聚集是因為坡度不符合要求。管從根部閥起不僅不是保持規(guī)定坡度爬高,而且向下走一段,形成U形水封,所以這段管的凝結(jié)水無法靠其重力順暢地返回母管。
A管內(nèi)的凝結(jié)水,由于流體靜力學的作用,對正壓冷凝罐內(nèi)的靜壓產(chǎn)生抽吸作用,從而使差壓產(chǎn)生負方向600mmH2O的偏移(1mmnmH2O=9.80665Pa)
解決這一問題的方法是將A管垂直部分縮短一段(約50mm),然后將下垂部分導壓管整形,改成(如圖2.13所示)。
反饋的信息
提問者按規(guī)范要求改裝了A管(如圖2.13所示),儀表消除了差壓信號的傳遞失真從而做到與需方表計示值基本相符。