一、存在問題
上海的一家藥業(yè)公司組建全廠蒸汽計量網的項目中,遇到了一個令人費解的故障,這個故障發(fā)生在一個測量過熱蒸汽流量的系統中,這個系統的管道連接如圖 2.22所示。
該工廠的鍋爐房除了向全廠供應中壓過熱蒸汽外,還經減溫減壓系統向全廠供應0.4MPa(g)160℃低壓過熱蒸汽。FIQ303 就是對這路蒸汽進行計量的儀表。
該套儀表與其他多臺分表組成的低壓蒸汽計量網,在投運后的半年內,一直運行正常,總表示值與各分表之和也基本相符。這一情況在年度停車大檢修之后發(fā)生了變化,原來進出平衡的計量數據出現了負的管損,于是該工廠的能源科科長對FIQ303這套流量計的準確性提出異議。他的依據有兩個:
①總表FIQ303 24h所計總量本來與分表所計總量之和相差無幾,但現在前者比后者低很多;
②鍋爐煤耗陡增,本來 1t煤可燒5 t 汽,可現在連 4t都不到。
顯然,FIQ303 現在嚴重偏低。
二、檢查與分析
在檢查了各臺儀表之后,發(fā)現各臺儀表均正常。于是請渦街流量計制造廠上門服務,經檢查發(fā)現這臺DN350的渦街流量計有“漏脈沖”現象存在,在正常的流量范圍內,記錄到數次如圖2.23所示的輸出波形。
根據制造廠的經驗,這種情況的存在可能是蒸汽帶水引起。
能源科工程師否定渦街流量計安裝處蒸汽帶水的可能性,理由是減溫減壓系統都有自動調節(jié)來保證其運行參數,于是一時沒有結論。又過了一個星期,事態(tài)有了進一步的發(fā)展。從流量演算器中的海量存儲器查閱到的歷史數據表明,該路流量示值逐漸減小,甚至有時減小到零,而這時,全廠生產照常進行,蒸汽一點不少用。
進一步的檢查焦點主要集中在蒸汽是否帶水方面。能源科主要強調減溫減壓系統出口處的溫度、壓力參數。經查,減溫器出口溫度、壓力顯示正確。但是根據儀表顯示的溫度、壓力數據分析,渦街流量計安裝處的蒸汽的確已進入飽和狀態(tài),于是要求打開疏水器驗證。打開疏水器的切斷閥(圖2.22中的V2),大量凝結水噴出,20min 也未排完,于是真相大白。待水排盡后,流量示值也恢復正常。
至于大量凝結水是從哪里來的,隨即進行了調查。經查在減溫減壓器出口到流量計之間只有一根裝有閥 V1的管道與外界相通,這根管道里有水,大檢修之后,V1閥可能有泄漏,導致冷水入侵。
這一事情的最后處理方法是在穿越馬路前的管道最低處,增設一個疏水器,從而使流量計恢復正常測量。
三、討論
(1)蒸汽帶水原因應冷靜分析
本實例中,渦街流量計安裝處的管道內蒸汽是否帶水的問題,能源科工程師的分析是有道理的。因為減溫減壓器出口管道上的雙金屬溫度計顯示溫度高達 160℃,而管道上的彈簧管壓力表顯示壓力為0.4MPa(G),蒸汽的確是處于過熱狀態(tài)。從減溫減壓器到流量計安裝地點,距離也只有30m,蒸汽在管道內高速流動30m的距離只需1s左右,溫度降低值最多也就是1~2℃。
然而,這是另一類引發(fā)蒸汽帶水的問題。人們見得較多的蒸汽帶水是由于蒸汽在管道內長距離輸送,管道自然散熱引起的。因此,人們的經驗干擾了本實例中的分析判斷。這時,利用檢測儀表提供的數據進行分析就變得極為重要。
(2)為什么蒸汽嚴重帶水時渦街流量計工作不正常
渦街流量計只能測量單相流的流量,而濕飽和蒸汽屬于兩相流。在蒸汽嚴重帶水時,渦 街流量計容易出現“漏脈沖”現象,甚至完全沒有輸出。
人們很早就發(fā)現蒸汽帶水較多時,渦街流量計會出現“漏脈沖”現象。即蒸汽以較高而穩(wěn)定的流速通過旋渦發(fā)生體時,由于流體的慣性,渦街流量計的輸出脈沖在時間坐標上的分布是近似均勻的。但在蒸汽帶水較多時,脈沖卻在某處少了一個,如圖2.23所示。嚴重的 時候,是少了很多脈沖,最嚴重的時候是完全沒有脈沖輸出,這可能同分布不均勻的體積較大的液滴撞擊在旋渦發(fā)生體上,抑制了渦列的形成有關。